一、案例概况
（一）背景摘要
农机行业近几年经历了巨大的发展和创新，现代农机越来越注重智能化和自动化，这些技术大大提高了生产效率。因此对农机装备的产品、制造提出更高要求。重拖驾驶室在安装底盘前，其全部内饰件都已经完成装配，随着驾驶室内部电器件的不断升级换代以及国产化，对驾驶室电器的可靠性提出更高的要求。驾驶室电器主线束的可靠性直接影响着拖拉机整车的功能及质量，对驾驶室电器检测是整机可靠性测试的一个重要环节，是有重要意义的。
（二）案例简介
一拖公司对重拖国四机型驾驶室研制一台电器检测试验台，满足在功能上具备检测驾驶室全部电器元件的功能，包括灯光、仪表、开关等设备的功能，与底盘的各类传感器、电磁阀、液压阀等相连接的线束的完好性进行检测。电气试验设备投入生产后，不仅能够解决电器试验复杂繁琐的问题，而且能够直观地找到故障点，减少故障点排查时间，提高生产效率，为该机型后续的提升产能工作奠定基础。
二、案例具体做法
（一）案例详情
1.需求分析
2022年，国机集团与北大荒集团深度合作，重型轮拖的订单明显增加，但驾驶室的电器故障率明显较多，没有专业电器检测设备的支持，驾驶室装配完成后只能对工作灯、空调、收音机等易检测的电器件进行检测，对于更为关键角度传感器、整机控制器等都无法检测，只有在主机厂装完整机后才能发现故障点，此时进行返修操作难度大，费时费力。这也是导致整机装配完成后故障率高的直接原因。
新研制的电器试验台需要满足在功能 上要具备检测驾驶室全部电器元件的功能，不仅能够解决电器试验复杂繁琐的问题，而且能够直观地找到故障点，减少故障点排查时间，提高生产效率，为该机型后续的提升产能工作奠定基础。
2.技术难点
1）驾驶室内部很多数据是通过CAN总线进行传输的，没有直接的电气连接，需要开发接口对CAN总线数据进行读取与接收；
2）重拖驾驶室不同机型有不同的线束接口，需研制多种接口满足现场所有机型需求，并且对不能的接口的线束进行定义，工作量较大；
3）随着重拖机型的不断改进，功能及线束还会发生变化，也会出现新的机型，需预留接口，同时对软件的可编辑性提出很高的要求。
3.解决方案
电器试验台整体需采用柜机可移动式设计，柜机式设计可以满足现场装配环境的要求，能够满足短距离移动，减少驾驶室的转运次数，更方便现场操作。
图1 系统框图
对于驾驶室内部已经形成闭合回路的项目通过目测方法判断合格与否，如雨刮器、LED灯，拨动相应开关后，检测台中控屏幕和手持终端同时显示该项目电流大小，并自动判断电流值是否在正常范围内。例如打开前灯开关，观察前灯是否点亮，若前灯点亮，并且电流值在合理范围，此时判定该项目检测合格。并在触控平板上点击通过按钮；若工作不正常，在设备上点击检测不通过按钮，并将检测结果保存在本地。
对于驾驶室内部未形成闭合回路的项目，若需要检测台输出信号，首先定义输出节点和输出参数，然后由检测台输出，通过查看相应结果显示，最后判断该项目是否合格。若合格，在设备上点击通过按钮，若不合格，在设备上点击检测不通过按钮，并将输出数据和检测结果保存在本地。
对于驾驶室内部未形成闭合回路的项目，若需要检测台接收信号，首先定义输入参数或者模拟相关负载，然后将信号由驾驶室输入至检测台，最后自动检测该项目合格与否。并将输入数据和检测结果保存在本地。
在软硬件配置方面，上位机采用便捷方便的组态软件，便于随后增加功能或对参数进行重新定义。通过采集板卡对应协议采集数据。在软件上开发参数设置界面、检测项界面以及其他界面，具有打印功能。
手持终端利用专用软件开发功能界面，操作人员通过手持终端可启动和结束检测流程；操作人员可通过手持终端启动或关闭电检设备的数字量和模拟量的输出，驾驶室内人工判断项的测试结果可直接通过手持终端输入。
图2 驾驶室电器检测试验台
（二）具体成效
项目研制重拖驾驶室电器检测试验台具有自动化程度高，操作简便，便于扩展等优点，已在某驾驶室生产企业推广应用，具备检测驾驶室全部电器元件的功能，不仅能够解决电器试验复杂繁琐的问题，而且能够直观地找到故障点，减少故障点排查时间，提高生产效率，提高驾驶室电器的可靠性。同时预留扩展接口，为随后拓展机型及监测项奠定基础。
三、案例创新点
（一）案例实施的创新点
重拖驾驶室电器检测试验台具有自动化程度高，操作简便，便于扩展等优点。具备检测驾驶室全部电器元件的功能，不仅能够解决电器试验复杂繁琐的问题，而且能够直观地找到故障点，减少故障点排查时间，提高生产效率，提高驾驶室电器的可靠性。同时预留扩展接口，为随后拓展机型及监测项奠定基础。
（二）推广价值
该重拖驾驶室电器检测试验台提高了驾驶室电器的可靠性，减少主机厂整机下线时的电器故障率，降低维修服务频次，提高生产效率。可以推广应用于农机装备部件及整机电器功能检测。
（三）体会感受
在我国制造业全面发展的整体趋势下，农机行业也迎来了新的挑战，这也是对我们新一代农机人的挑战，我们要在自动化、智能化等方面积极努力发展，同时对自己的产品质量从各方面进行严格把控，真正做到质量第一、效益优先、用户至上、职工为重。